罗茨真空泵一旦在启动或运转时突然出现卡死的现象，则说明其内部一定存在不小的问题，这时就需要及时对其进行检修操作，从而避免卡死问题给设备带来更严重的不良影响。所以下面就来给大家讲讲导致设备卡死的原因是什么，以及其相对应的解决方法。

　　（1）原因：泵温太高。

　　应对方法：

　　1、被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入泵内。

　　2、吸入硬物使泵体磨损。应拆开设备除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。

　　3、冷却水流不够。应加大冷却水流量。

　　4、装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。

　　（2）原因：弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声。

　　应对方法：更换弹簧。

　　（3）原因：装配不当，造成单面磨损。

　　应对方法：重新装配罗茨真空泵。

　　（4）原因：过滤网损坏，金属屑、玻璃屑等落入泵内，使运转发生障碍。

　　应对方法：拆泵检查、清除碎屑，修复或更换磨损部件，并装好过滤网。

　　（5）原因：泵腔内污染严重，导致零件锈蚀。

　　应对方法：将泵拆开请洗，去除锈斑，并换油。

　　（6）原因：泵油变成乳浊状。粘度加大。

　　应对方法：更换新的泵油。

　　（7）原因：泵腔、轴和轴套配合过紧，紧成润滑不良。

　　应对方法：重新装配并疏通和调节油路，加强润滑。

　　（8）原因：电机有故障而产生噪声。

　　应对方法：检修电机或给轴承加上润滑黄油。

　　所以大家在遇到罗茨真空泵卡死的状况时不用慌张，可以按照小编所说的这几点对设备进行快速排查，从而及时查明导致设备卡死的根本原因并按照相对应的解决方法进行处理。同时小编建议大家在处理完设备的故障问题后，做一下相关的保养工作，可以有效巩固修复效果，降低故障问题二次复发的可能性。