用户(hu)在使(shi)用(yong)操作NC伺服(fu)送料机的时(shi)候，总会遇到一(yi)些各种各(ge)样的问(wen)题，比如(ru)说操作员在操作的过程中遇到NC伺服送料机快慢不(bu)稳定(ding)时，会影响NC伺服送料机操作的精准度，下(xia)面就由久谐来跟大家说说NC伺服送料机快慢不稳定的解决办法有哪些?

　　1，外部气源气压过大或不够。NC伺(ci)服送料机要实现快速、稳定的放松需有稳定的气(qi)源供应，其三点(dian)组(zu)合压(ya)力表需调至4.5kg/cm2，处理方法：检查三点组(zu)合(he)压力表(biao)是否(fou)损坏及调整压缩机压力。

　　2，送(song)料滚筒上有冲压油。冲压生产为了防止(zhi)材料与模(mo)具长时间摩擦升温造成模(mo)具寿命受损和冲压精度不准，通常会在材(cai)料进入模具前(qian)为材料涂冲压油，若冲压油进入送料滚筒之间则会造成送(song)料打滑不准，此时对送料滚筒进(jin)行清洁擦拭即(ji)可。

　　3，送料高度不对。冲床往往需搭配多套不同的模具来使用，不同(tong)模具其高度也可以不同，此(ci)时更换模具(ju)后需对送料机的送料(liao)高度予(yu)以调节，若调节(jie)不(bu)正确，则送料会出现歪斜(xie)与凹(ao)凸，处(chu)理方法：调整送料机的送(song)料高度使其与(yu)模(mo)具保持水平(ping)和垂直。

　　4，设定速度太快。因受电控系(xi)统的响应时间的限制不可能进行高速的送(song)料，通常气动最高送料速度(du)在每分钟60-120次(具体次数因材料厚(hou)度和步距不同而有所差别(bie))，机械最高送料速度在(zai)每分钟150-200次，若实际冲压速度高于此速度，会(hui)造成跟不上，造成送错料。

　　5，冲(chong)床模具本身有误差或无材料切边阻挡。若冲床模具本身设计、制(zhi)作有问题，也会造成送距不稳，此时可先不使用送料，而采用人工手(shou)动送(song)料试打产品，确认(ren)是否问题出在(zai)模具本身上，若是则改模校正即可。

　　6，送料时间设定不对。不同模具对NC伺服(fu)送料机送料(liao)时间要(yao)求是不(bu)同的，若送料时间设(she)定太晚则会造成送料不足，此时需要重新调节冲床的送料信号凸轮角度。