送料机材料划伤的原因有哪些?应如何避免送料机材(cai)料(liao)划伤?
2021-01-07(3071)次浏览
造成材(cai)料划伤的原(yuan)因主要有(you)两方面,一(yi)是由于调整不当造(zao)成的材料划伤(shang);另一(yi)种是材料划伤造成的材料很薄,很软,对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案,高速辊式给料(liao)机,数控伺(ci)服送(song)料机造成(cheng)的。
送风装置的原理与传统的注射(she)器类似,它以外部的(de)气源(yuan)为动力,将移动夹板所持的物料通过滚筒推入(ru),实现送(song)风作用。为了保(bao)证(zheng)交付到位(wei),送料机的活(huo)动(dong)夹板需要很大的夹紧力,夹(jia)板本(ben)身是铸铁的,如果材质较(jiao)薄,软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中(zhong)造成材料划痕。
送料机解决方案(an):
当(dang)输送物料较薄、物料较软(铝、铜等(deng))时,将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖,解决问题(ti)。
第二(er),数控伺(ci)服(fu)馈线(xian)造成材料划伤。
数控伺服(fu)送料机采用伺(ci)服电机通过同步皮带轮驱动(dong)给料滚筒,实(shi)现给料动作。通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度(du),放松气(qi)缸来推动上鼓来(lai)达到放松的作用。
送料机解决方案:
1,检查送料机滚(gun)筒是否有异物(铁(tie)屑、沙粒等(deng)),是否有(you)干净滚筒可(ke)以解决;
2,材(cai)料很薄,材料很软,所以(yi)给(gei)料器应该更换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。
3,检查材料厚度调整是否正确,如果调整不正确,可以解决(jue)目标(biao)性调整;
4,检查上鼓形松弛间隙(xi)是否过大,松弛气缸压力过大(da),导致松弛完成后的(de)松弛动作(zuo)。滚轮夹紧物料时,如果调整气缸的松弛间(jian)隙,放松气缸的进气口压力(li),会使原料产生划痕和变形过多;
第(di)三,高速辊式送料机造成物料划伤。
高速(su)辊(gun)式送料机采用纯机械传动给料(liao)滚筒,实现给料作(zuo)用,通过调节压力弹簧的压力来改变压(ya)缩程度,实现了机械冲孔杆的(de)松驰作用。
送料机解决方案:
1,检查喂送料(liao)机料筒(tong)内是否有(you)异物(铁屑、沙粒等),是否有干净(jing)的滚筒(tong)可以解决(jue);
2,材料很薄,材料很软,这种给料机更换了包装的PU胶桶(tong),或改装成拉料的形式。
3,检查材料厚(hou)度(du)调(diao)整是否正确,如没(mei)有正确的针对性(xing)调整可以解决;
只要注(zhu)意对划痕解决方案进行解释和有(you)效的避免,就能(neng)更好的操作和使用送料机。
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