送料机是由分料装置、输送轮、传动杆、支架、控制电路等五部分(fen)组成，分料(liao)装置以每次一杆棒料向输送轮放(fang)料,输送轮将棒料(liao)送(song)入磨削区。工(gong)作时棒料处于输送(song)轮上方(fang)，当棒料磨消旋(xuan)转时，在输送轮的旋转前进的状态下，减少棒料磨擦力，从而提高磨消精度。工作时振动与噪(zao)音非常小，特别适用长棒料，精(jing)密(mi)工件(jian)加工。那么送料机常见的问题(ti)和相应的解决方(fang)法有哪些呢？下面久谐小编来给大家介(jie)绍。

　　送(song)料机常见的(de)问题和相应的解决方法有哪些：

　　1、接通电源(yuan)后机器不震动

　　此种现象产生的原因通常(chang)有两种：a.保(bao)险(xian)丝断(duan)，这种情况下，更换新的保险(xian)丝即可；b.线圈(quan)导线短路或者引(yin)出线接头断掉(diao)，这时，我们需要用摇表或欧姆表检查电阻，处理(li)短路或接(jie)好引出(chu)线。 

　　2、机器间歇地工作或电流上下波动

　　这种情况(kuang)通常是由线圈(quan)损坏导致的。用户需要检查线圈层间或匝间有无短路现象和引出线接头(tou)的虚联现象，然后对其进行修理或者更换线(xian)圈。

　　3、机器噪声大，调整电(dian)位器振幅反映不规则，有猛烈(lie)的撞击声

　　有三(san)种情况可能导致此(ci)种现象(xiang)的发生：板弹簧断裂；振(zhen)动器与(yu)槽体连接螺栓断裂或(huo)松动；铁芯(xin)和衔铁发生撞击。针对此三种情况，解决措施分别为；更换新的板弹簧；更换或者拧紧螺栓；调整气隙到标准值2mm。

　　4、空载试车正常(chang)，负载后振(zhen)幅降低较多

　　这种现象的(de)发生主要是由料仓排料口设计不当，使(shi)料槽承受料柱压力过大引起的。对应的处理方法(fa)是：重新(xin)设计或改进料仓口设计，以(yi)减少料(liao)柱的压力。

　　5、震动微弱、调整(zheng)电(dian)位器振幅反映小，不起作用或者电流偏高

　　一般有两(liang)种原因可导致以上故障的发生：a.晶闸管被击穿，更换晶闸管即可解决此问题；b.气(qi)隙堵塞或者板弹簧间隙堵塞，及时清除堵塞物即可。

　　6、其(qi)余均正(zheng)常，只(zhi)有电(dian)流偏高

　　这种情况的发生可能是气(qi)隙太大造成的，我们需要将气隙调整(zheng)到(dao)标准值2mm即可。

　　以上内容就是对送料机(ji)常见的问题和相(xiang)应(ying)的解决(jue)方(fang)法(fa)有哪些的介绍了，当(dang)前国内外应用日益广泛的滚轮式自动(dong)送料机，可以配套于各类无心磨床使用，配合加工机床(chuang)完(wan)成自动送料工作，存储(chu)箱的棒料(liao)输送完(wan)毕后，机床自动处于等待加料状态，并通过警示装置告知操作人员(yuan)加料。