冲床送料机输送的材料包括颗(ke)粒状材料、粉面状材料以及片块状(zhuang)材料，它的工作原理是切(qie)头通过刀模的(de)作(zuo)用对被加工物进行加工，在这个作用的过程中，油缸内部的压力值小于额定的压力值，产生的压力值会伴(ban)随着刀模跟(gen)被加工物的接触(chu)时间而(er)增大,冲床送(song)料机的电磁换向阀(fa)接收到相应的信号时，换向阀的方向会自(zi)动发生(sheng)变化，冲床的切(qie)头发生(sheng)复位，冲(chong)切即可完成。那(na)么(me)如何调整冲床送料机(ji)冲(chong)压孔距和(he)整定时间呢(ne)？下面久(jiu)谐小编来给大家介绍。

　　如何调整冲床送料机冲压孔距和整定时间：

　　在实际生产时，需要对冲床自动(dong)送料(liao)机较高速度冲孔试加工，检测孔距精度。根据检测结果(guo)，调(diao)整机械，主要是调整两轴的安装垂直度及联轴器的安装精度，并适当调低伺服响应频宽及(ji)数控系统的加减速时间(jian)，使精度(du)及(ji)效率(lv)均达到要(yao)求。冲床送料机(ji)在(zai)响应(ying)速度、整定(ding)时间等(deng)方面性(xing)能卓越，调试(shi)较终效果远高于客户以往所用方案。且冲床自(zi)动送料机(ji)伺服调试好后，配合螺杆节距及冲床信号，调试出一安全较(jiao)大的连续冲孔距值，输入(ru)数控(kong)系统，达到送料需求。

　　我们知道，现如今冲床送料机对两伺服轴的进(jin)给(gei)速度和整定(ding)时间有较高要求(qiu)，速(su)度越快，整定时间越短，连续(xu)冲时充许的孔(kong)距也就越大，冲床(chuang)的效率越高。所(suo)以冲床送料机伺(ci)服传动(dong)机构采用联轴器直联，在机构允(yun)许的(de)前提下，尽量把伺服(fu)的响应时间调快，整定时间调短。

　　冲(chong)床自送料机通过(guo)调整(zheng)冲压孔距以及整定时间，提(ti)高送料精度以及送料效率，这也是送料生产过程(cheng)中所使用的较主要的方法。冲床自动送料机(ji)的(de)调整(zheng)方案，不仅在冲孔精度及效率方面有较(jiao)大(da)提升，使客(ke)户达到较大的(de)满(man)意度，而且提高了产品产量(liang)、质量，而且还为客户节省(sheng)了人工成本(ben)，大大提高了(le)冲(chong)床自动送料(liao)机在市场上的竞争力度。

　　以上内容就是对如何(he)调整(zheng)冲床送料机冲压孔距和整定时间的介绍了，冲床送料机广泛用于一些(xie)轻工业以及重工业企业，精确(que)度(du)非常的高，工作(zuo)状态不会影响环境，是一种非常(chang)环(huan)保的设备，使用它，让我们在进(jin)行材料(liao)的传输过程中节省了很多的时间，使用机器既可以完成操(cao)作，不再需(xu)要我(wo)们动手去做(zuo)，劳动的强(qiang)度也有所减少，成本投资少，工作效率高。