随着冲(chong)压行业的发展(zhan)，如今冲床(chuang)送(song)料机已逐渐成(cheng)为各大行(xing)业(ye)生产所必须的设备，冲床送料机通(tong)过(guo)调整冲压孔距以(yi)及整定时间，提高了产品产量、质量，而且还为客户节省了人工成(cheng)本，大大提高了冲床自动送(song)料机(ji)在市(shi)场上的竞争力度。冲床送料(liao)机设备可以搭配多种(zhong)型号、吨(dun)位精密冲床，且有自(zi)动材料架，整平机等(deng)的(de)辅助，形(xing)成一(yi)条高效的冲压生产线，使客户达到较大(da)的满(man)意度，那么如何避免(mian)冲床送料机出现日常事故呢？下面久(jiu)皆小编来给大家介绍。

　　冲床送料机(ji)送料加(jia)工过程中常见的几种事故：

　　1、因使用不当或结构不(bu)合理造成应(ying)力集中，然后导致模(mo)具损坏，模具碎块飞出。

　　2、模块(kuai)本身缺陷，如表面裂纹、疲(pi)劳裂(lie)纹、硬度太大等(deng)，造成模具(ju)碎块飞出。

　　3、模具(ju)、工(gong)具材料选(xuan)用不当(dang)，造成模具、工具局部破损飞出、弹(dan)出。

　　4、模具(ju)与设备不匹配，模体变形、损坏，碎块飞出。

　　5、间隙没及时调整，造(zao)成模具、工具崩裂，碎块弹出。

　　如何避免冲(chong)床送(song)料机出现日常事故：

　　1、工艺改进主要(yao)考虑的是减少(shao)应力集中，提高(gao)数控冲床送料机模具、工具的(de)塑性。一般(ban)的情(qing)况下，应力(li)集中越严(yan)重，越容易引起模具局部破损；模块的塑性越差(cha)，越容易造成模具裂纹。

　　2、减少应力集中，提高塑性，应从提高工、模具内在性能出发提高塑性。

　　3、对使用一(yi)段时间后(hou)的模具、工具，定(ding)期进(jin)行预热处理。

　　4、寒冷季节（室温低(di)于(yu)10℃）每天开工前用200℃～300℃的温度(du)预(yu)热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。

　　5、热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要(yao)太低(di)，不要采用急冷，一般(ban)要保证(zheng)冷却水的温度大于50℃。

　　以上内容就是对如何避免冲床送(song)料(liao)机出现日常事故(gu)的介绍了，另外需要注意的是，大家在选(xuan)择冲床送料机时不要一味追求送料机价(jia)格(ge)的(de)便宜，许多(duo)客户为了控制成本，把送料机价格作为购买的标准(zhun)，结果(guo)就会因为只看眼前利(li)益而错失长期的发展，当购买的送料机问题不断时才后悔莫及，所以一定要结合自身的需(xu)求来选购冲床送料机，让冲压生产达到较大的效益(yi)。